2006—2026,逗点生物走过了二十年。

20年,从滤芯起步,不断创新

二十年前,我们从一颗小小的多孔塑料滤芯出发;二十年后,逗点生物的过滤产品已经进入生命科学实验室、临床医疗器械、核酸合成设备、电子制造设备和新能源汽车。

滤芯通常隐藏在仪器、耗材和设备内部,很少被人注意。但在许多关键应用中,它承担着固液分离、气溶胶阻隔、液体止溢、反应材料承载、精密消声和气流控制等重要功能。

二十年来,逗点生物持续深耕多孔塑料烧结和膜分离技术,先后推出七条具有代表性的滤芯产品线。

从2006年的biocomma®筛板,到2008年的4Tip™吸头滤芯;从2009年的H2OStop®遇水封闭滤芯,到2014年的Embed™ CPG嵌入滤芯;再到Dasang®精密消声滤芯、SpinFlow®微孔过滤和Copure®生物样本前处理过滤,逗点生物不断拓展过滤技术的边界。

一颗滤芯很小,但它可以连接科研、医疗、生物制造和工业制造。

从一颗PE滤芯开始

2006年,逗点生物成立。

公司成立之初,我们建立了多孔塑料烧结技术平台,专注于生产筛板、滤片和滤芯等实验室微型过滤产品。

多孔塑料滤芯看起来结构简单,实际上需要对原料纯度、颗粒粒径、烧结温度、孔径、孔隙率、流速和机械强度进行精确控制。不同应用,对滤芯的孔径、厚度、亲疏水性和洁净度也有完全不同的要求。

经过长期积累,逗点生物逐步掌握了从超小型滤芯到中大型滤芯、从硬质滤芯到软质滤芯、从普通烧结到功能材料嵌入烧结的系列工艺。

七条滤芯产品线,正是在这一技术平台上,按照不同时间节点逐步发展起来。


2006年:biocomma®筛板过滤

定义实验室固液相分离市场

2006年,逗点生物推出biocomma®筛板和biocomma®空柱管,进入实验室1—100μm固液相分离领域。

这是逗点生物成立后推出的第一条过滤产品线,也是公司过滤业务的起点。

1-100um固液相分离是实验室非常常规的应用

在此之前,小型PE筛板的生产成本较高,产品规格有限,一致性也难以稳定。逗点生物首先解决了小型PE滤芯的稳定烧结和规模化生产问题,使实验室微型筛板从定制化、小批量产品,逐步转变为规格丰富、性能稳定的标准化耗材。

随着应用不断拓展,biocomma®筛板逐渐形成了庞大的产品体系,包括:

  • SPE和Flash色谱筛板;
  • 蛋白、抗体纯化用AC筛板;
  • DNA提取用亲水和疏水筛板;
  • 核酸合成滤芯;
  • 核酸纯化高速离心膜。

与筛板配套的空柱管,也从最初的SPE空柱,延伸到蛋白纯化空柱、中压层析柱、离心柱、质粒提取过滤管和Oligo合成空柱。

这些产品广泛应用于化学分析、分离制备、蛋白纯化、核酸纯化、多肽合成和核酸合成等领域。

对于试剂盒企业和生物技术公司而言,标准化的筛板和空柱管,可以帮助其更快地完成实验方案验证,并将实验成果转化为可规模化生产的产品。

biocomma®筛板不仅是一条产品线,更奠定了逗点生物后来二十年过滤业务发展的技术基础。


2008年:4Tip™吸头滤芯

为移液过程建立气溶胶屏障

2008年,逗点生物改进超小型滤芯生产工艺,推出4Tip™吸头滤芯。

这是逗点生物推出的第二条滤芯产品线。

在移液过程中,液体流动、吹打、飞溅和挂壁都可能产生气溶胶。这些气溶胶中可能含有DNA、RNA、细菌、病毒、细胞碎片或其他微量物质。

没有滤芯阻隔时,气溶胶可能进入移液器内部,并在下一次移液时进入新的样本,造成交叉污染。对于具有感染性、放射性或其他危险性的样本,气溶胶还可能扩散到实验环境中,给操作人员带来风险。

4Tip™吸头滤芯采用纯净的超高分子量聚乙烯材料制成,具有良好的疏水性。滤芯允许空气通过,同时对液滴和气溶胶形成阻隔。

经过多年发展,4Tip™已经形成多个系列:

  • 10μl、200μl和1000μl标准滤芯;
  • 高孔隙率软质滤芯;
  • 双层吸头滤芯;
  • 活性炭吸头滤芯;
  • 移液器保护滤芯。

其中,双层滤芯通过不同孔径的两层结构,在保持通气性的同时,增强气溶胶阻隔能力;活性炭滤芯则增加了对部分活性物质的吸附能力。

目前,4Tip™吸头滤芯每年出货数十亿颗,广泛应用于分子生物学研究、临床检测和自动化移液系统。资料中将4Tip™称为吸头滤芯领域的“事实标准”。

一颗吸头滤芯很小,但它守护的是实验结果的准确性、移液器的洁净度,以及实验人员的安全。


2009年:H2OStop®遇水封闭滤芯

中国遇水封闭滤芯的开创者

2009年,逗点生物成功开发遇水封闭技术,并申请H2OStop®商标。

这是公司的第三条滤芯产品线。

这项技术最重要的特点,可以概括为八个字:

无水透气,遇水封闭。

H2OStop®遇水封闭滤芯通过特殊工艺,将高分子弹性体嵌入PE烧结滤芯的多孔结构中。

在干燥状态下,高分子弹性体不发生膨胀,滤芯内部的气道保持畅通,空气可以自由通过;接触水分后,高分子弹性体迅速膨胀,封闭滤芯孔道,从而阻止水溶液继续通过。

逗点生物第一次将self-sealing filters翻译并定义为“遇水封闭滤芯”,并逐步将这项技术推广到医疗领域。

围绕临床护理和检测需求,H2OStop®逐步形成两大产品家族。

一类是止溢小滤芯,包括:

  • 动脉采血器止溢滤芯;
  • 血沉检测管止溢滤芯;
  • 输液器止溢滤芯;
  • 留置针止溢滤芯。

另一类是止溢阀,例如一次性引流袋止溢阀。

在输液过程中,H2OStop®滤芯可以帮助简化排气操作,减少药液外溢;在采血和引流过程中,滤芯则可以在保持通气的同时,降低血液或废液溢出的风险。

H2OStop®的意义,不仅是开发了一款新产品,更是用一个结构简单、性能可靠的小部件,改善医疗器械结构和医护人员的操作流程。

从定义中文名称,到推动遇水封闭滤芯在医疗领域应用,逗点生物成为中国遇水封闭滤芯市场的开创者。


2014年:Embed™ CPG嵌入滤芯

从过滤部件走向功能性生物制造工具

2014年,逗点生物开始思考一个新的问题:

多孔塑料烧结滤芯除了用于过滤和气溶胶阻隔,能不能加入功能材料,成为一种具有特定功能的反应载体?

我们尝试了多种功能材料,最终发现CPG与PE烧结具有良好的结合效果。

oligo合成解决方案

在此基础上,逗点生物将多年积累的多孔塑料烧结技术和粉末转移技术结合,开发出Embed™ CPG Frits。

这是公司的第四条滤芯产品线,也代表着逗点生物滤芯技术从传统过滤向功能性材料的一次重要突破。

在Embed™结构中,CPG颗粒均匀嵌入PE搭建的刚性网状结构中,形成稳定而确定的孔径和流道。Oligo合成试剂沿流道进入CPG内部,与CPG孔中的连接基团发生反应,最终完成寡核苷酸合成。

与传统散装CPG填料相比,Embed™技术具有几个重要特点。

第一,CPG被固定在滤芯结构中,可以降低颗粒流失风险。

第二,特殊流道设计减少了反应空间,有助于降低合成试剂用量。

第三,烧结后的CPG Frits可以装配到单柱或多孔板中,更适合自动化和高通量核酸合成。

逗点生物将采用散装CPG粉末的传统产品定义为第一代Oligo合成技术,将基于CPG Frits的产品定义为第二代技术。

随后,Embed™逐步形成了多个产品系列:

  • 全基因合成柱;
  • 384孔全基因合成板;
  • 通用Oligo合成柱;
  • 兼容传统工艺的一代合成柱。

这些产品可以适配不同型号的自动化核酸合成仪,用于PCR引物、探针、反义DNA链和全基因合成等应用。

Embed™代表了逗点生物滤芯技术的一次重要升级:滤芯不再只是被动地过滤物质,而是开始承载功能材料,直接参与Oligo和基因合成过程。

正如我们对Embed™产品的期待:

我们正在为合成生命做出贡献。


2015年:Dasang®精密消声滤芯

从实验室跨界到新能源汽车

2015年,为降低生产设备运行过程中产生的噪声,逗点生物改进了多孔塑料成孔工艺,开发出软质滤芯。

这是逗点生物推出的第五条滤芯产品线。

与常规滤芯相比,软质滤芯具有更高的孔隙率,可以在保持气体通过能力的同时,对气流和噪声进行调节。

我们将这项技术命名为Dasang®,并陆续推出Dasang®消声器和贴片机过滤棉。

2016年,逗点生物注意到新能源汽车正在快速发展。

由于新能源汽车的动力系统更加安静,车内其他气流声和设备噪声更容易被乘客感知。同时,消费者对座椅通风、乘坐舒适性和静音性能的要求也在不断提高。

逗点生物将精密消声技术、气流控制技术和人体工程学设计结合,开发新能源汽车座椅舒适系统中的过滤和消声部件。

从最初改善生产环境噪声,到进入新能源汽车供应链,Dasang®完成了过滤技术从实验室和工厂设备向汽车工业的跨界应用。

Dasang®证明,多孔塑料烧结技术并不只属于实验室。

通过重新设计材料硬度、孔隙率、气流和声学性能,同一项技术也可以服务电子制造和新能源汽车,为汽车舒适系统提供精密消声与气流控制部件。


2018年:SpinFlow®微孔过滤

从微米级过滤走向亚微米级过滤

随着生命科学研究和临床检测不断发展,实验室对过滤精度、高通量和自动化提出了更高要求。

2018年,逗点生物成功开发SpinFlow®裂解过滤柱。

这是公司的第六条滤芯产品线,也是逗点生物由多孔塑料烧结技术进一步向精密膜分离技术拓展的重要节点。

SpinFlow由“Spin”和“Flow”组成,代表通过高速旋转驱动液体流动。

其核心是利用微孔滤膜的物理筛分作用,使小于膜孔径的物质通过,同时截留细胞碎片、沉淀物和其他颗粒。

SpinFlow®裂解过滤柱可以耐受高温和高速离心。在常规状态下,溶液可以被保留在过滤柱中,用于样本裂解、运输或储存;在高速离心条件下,溶液穿过滤膜,进入后续核酸分离纯化流程。

SpinFlow®裂解过滤柱可以用于:

  • 新生儿干血纸片筛查;
  • 法医血斑、唾液和毛发样本处理;
  • 血浆、血清、全血和唾液中的DNA提取;
  • 细菌裂解液过滤;
  • 样本运输和储存。

2022年,逗点生物进一步推出96孔微孔过滤板以及配套的正压、负压提取装置,将SpinFlow®扩展为完整的微孔过滤解决方案。

SpinFlow®产品可以用于:

  • 核酸提取;
  • 菌液澄清;
  • 蛋白沉淀;
  • 培养基和试剂除菌;
  • 色谱分析前样本处理;
  • ELISPOT和免疫微球等生物检测。

96孔微孔过滤板采用标准化尺寸,可以兼容离心、正压和负压操作,并与自动化工作站配套使用。过滤由单样本操作走向高通量处理,也成为生命科学实验自动化的重要基础。

SpinFlow®使逗点生物的过滤精度从传统微米级烧结滤芯,进一步拓展到0.1—1μm的亚微米级微孔过滤领域。


2022年:Copure®生物样本前处理过滤

完善实验室全精度过滤产品体系

2022年,逗点生物推出Copure®蛋白沉淀过滤板和针式过滤器。

这是七条滤芯产品线中推出时间最晚的一条,也进一步补齐了逗点生物在临床质谱、生物样本前处理和溶液除菌领域的产品版图。

Copure® 96孔PPT蛋白沉淀过滤板,主要用于去除血浆、血清和血液样本中的蛋白沉淀,适合LC-MS/MS临床检测、药物筛查、新生儿筛查、药物动力学研究和新药研发等应用。

96孔板设计可以与自动化流程配套,提高生物样本前处理效率。

Copure®针式过滤器则采用不同材质和孔径的微孔滤膜,可以用于:

  • HPLC、GC和MS样本前处理;
  • 实验室试剂和缓冲液澄清;
  • 培养基和添加剂除菌;
  • 微生物过滤;
  • 环境和食品样本处理;
  • 细胞培养试剂过滤。

根据不同应用,产品可以选择不同的滤膜材质和孔径,并形成普通型、灭菌型和带预过滤层等不同结构。

其中,灭菌针式过滤器采用独立包装和伽马射线灭菌,可用于蛋白溶液、培养基、缓冲液、试剂和药品等小体积生物样品的除菌过滤。

Copure®蛋白沉淀过滤板和针式过滤器,将多孔塑料支撑结构与微孔滤膜进一步结合,使逗点生物能够为客户提供更加完整的生物样本前处理解决方案。

从biocomma®筛板的粗颗粒截留,到SpinFlow®和Copure®的亚微米级膜过滤,逗点生物逐渐建立了覆盖不同过滤精度和操作方式的产品体系。

站在二十周年的新起点

二十年前,逗点生物从一颗小小的PE滤芯开始。

二十年后,从1nm到100μm,从实验室到医院,从核酸合成设备到新能源汽车,一颗颗微小的滤芯,已经连接起生命科学、生物制造、医疗健康和工业制造。

滤芯很小,但它解决的问题并不小。

它关系到样本是否纯净、实验结果是否可靠、医护操作是否安全、核酸合成是否高效,也关系到设备能否稳定运行、汽车乘坐体验能否更加舒适。

“逗点”不是句号。

站在成立二十周年的新起点,逗点生物将继续深耕多孔材料和膜分离技术,开发更高性能、更具功能性、更适合自动化和产业化应用的过滤产品。

我们希望继续做好每一颗滤芯,也希望用这些看似微小的产品,为生命科学、生物制造和工业进步贡献更长久的力量。

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